skreddersydd Stolbase i nylon Produsent

Hvordan sikre presisjonsnivået til formen (som IT5-IT8) for den komplekse strukturen til nylon 5-stjerners foten til kontorstolen (som krumningen til foten og nøyaktigheten til tilkoblingshullet)? Brukes en multi-slide form eller hot runner-teknologi?

Flerdimensjonal strategi for presisjonssikring av formen
Høypresisjonsdesign og simulering
I formdesignstadiet er designløsninger med høy presisjon det primære leddet for å sikre formpresisjon. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. holder seg til kjerneverdiene for innovativ design. Det profesjonelle designteamet bruker avansert 3D-modelleringsprogramvare, som UG, Pro/E, etc., for å modellere nøyaktig nylon 5-stjerners fot av kontorstolen . Gjennom denne programvaren kan de geometriske egenskapene til komplekse strukturer som krumningen av foten og tilkoblingshullet fanges nøyaktig, og designfeilen kan kontrolleres innenfor et svært lite område.
Samtidig, ved hjelp av finite element analyse (FEA) teknologi, simuleres spenningen og deformasjonen av formen under sprøytestøpeprosessen. Ved å analysere ytelsen til støpeformen under forskjellige arbeidsforhold, er designløsningen optimalisert på forhånd for å unngå støpepresisjonsproblemer forårsaket av urimelig design. For eksempel, ved utforming av benas krumning, justeres krumningsparametrene ved å simulere injeksjonstrykket og kjølekrympingsprosessen for å sikre at krumningen til bena etter støping oppfyller designkravene og har gode mekaniske egenskaper under bruk. Denne designoptimaliseringen basert på simuleringsanalyse kan effektivt forbedre den innledende designnøyaktigheten til formen og legge grunnlaget for påfølgende produksjonskoblinger.
Avansert prosessutstyr og teknologi
I formproduksjonsprosessen er avansert prosessutstyr og teknologi nøkkelen til å sikre formnøyaktighet. Utstyrt med avansert produksjonsutstyr brukes høypresisjons CNC-maskinverktøy som femakse koblingsmaskineringssentre i formbehandling. Dette utstyret kan oppnå høypresisjonsbehandling av komplekse overflater. For krumningsbehandling av bena til nylon 5-stjerners fotformen til kontorstolen, kan den oppnå ekstremt høy presisjon og sikre konsistensen og nøyaktigheten til krumningen.
Når det gjelder kobling av hullbehandling, brukes spesielle prosesseringsteknologier som EDM og trådskjæring. EDM kan behandle små hull med høy presisjon på harde formmaterialer, og prosesseringsnøyaktigheten kan nå mikronnivået, og oppfylle de strenge kravene til nøyaktighet av tilkoblingshull. Langsom trådskjæring kan sikre overflateruheten og dimensjonsnøyaktigheten til hullveggen, og unngå å påvirke formnøyaktigheten og produktkvaliteten på grunn av ujevn hullvegg eller dimensjonsavvik. Gjennom dette avanserte prosessutstyret og prosessene, kan produksjonsnøyaktigheten til formen kontrolleres innenfor IT5-IT8 nivåområdet for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til formen.
Streng prosesskontroll og testing
I tillegg til design- og produksjonskoblingene, er streng prosesskontroll og testing også viktige midler for å sikre nøyaktigheten til formen. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. har etablert et komplett testsystem, og flere prosesstester vil bli utført under formbehandlingen. For eksempel, etter grovbearbeiding, blir nøkkeldimensjonene til formen foreløpig testet ved hjelp av en tre-koordinat målemaskin for raskt å oppdage og korrigere behandlingsavviket. Etter at finbehandlingen er fullført, utføres en omfattende test igjen for å sikre at formens dimensjonsnøyaktighet, form og posisjonstoleranser oppfyller designkravene.
Samtidig tar selskapet i bruk en moderne styringsmodell for å strengt kontrollere kvaliteten på formproduksjonsprosessen. Fra innkjøp av råvarer til støpemontering har hver lenke klare kvalitetsstandarder og driftsspesifikasjoner. Gjennom sanntidsovervåking og dataregistrering av produksjonsprosessen kan potensielle kvalitetsproblemer oppdages i tide og korrigerende tiltak kan iverksettes. For eksempel er hardheten og renheten til formstål strengt testet for å sikre stabiliteten til råvarekvaliteten; under monteringsprosessen for støpeformen, kontrolleres samsvarsnøyaktigheten til hver komponent for å sikre den generelle nøyaktigheten til støpeformen. Denne strenge prosesskontroll- og deteksjonsmekanismen kan effektivt sikre at formnøyaktigheten når det forventede målet.
Applikasjonsanalyse av multi-slider mold og hot runner teknologi
Påføring av multi-slider mold
Strukturen til 5-stjerners foten i nylon på kontorstolen er kompleks, med flere underskjæringer, lateral kjernetrekking og andre strukturer. Bruken av multi-slider former kan effektivt løse disse formingsproblemene og sikre formnøyaktighet. Multi-slider-formen realiserer støping av komplekse strukturer gjennom flere bevegelige glidemekanismer. I nylon 5-stjerners fotformen til kontorstolen, kan underskjæringsstrukturen til forbindelsen mellom støttebenet og hoveddelen, samt sidestøpingen av tilkoblingshullet, fullføres ved å stille inn den tilsvarende glideren.
Det profesjonelle produksjons- og tekniske teamet til Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. har rik erfaring innen formdesign og produksjon, og kan med rimelighet designe multi-slider-former i henhold til produktets strukturelle egenskaper. Under designprosessen vil parametrene som slag og kjernetrekkkraft til glideren beregnes nøyaktig for å sikre påliteligheten og stabiliteten til glidebryteren. Samtidig, ved å optimalisere styremekanismen og låsemekanismen til glideren, forbedres posisjoneringsnøyaktigheten til glideren for å unngå reduksjonen i formnøyaktighet forårsaket av gliderens bevegelsesfeil. For eksempel brukes høypresisjonsstyreskinner og slitesterke blokker for å redusere friksjon og slitasje under bevegelsen av glideren og sikre gjentatt posisjoneringsnøyaktighet til glideren. Gjennom bruk av multi-skyveformer kan ikke bare den komplekse strukturen til nylon 5-stjerners fotsetet til kontorstolen dannes, men også formnøyaktigheten og produktkvaliteten kan effektivt garanteres.
Anvendelse av hot runner-teknologi
Hot runner-teknologi har fordelene ved å forbedre støpeeffektiviteten og sikre produktkvalitet i sprøytestøping, og er også av stor betydning for produksjon av nylon 5-stjerners fotseter til kontorstoler. Hot runner-teknologi holder plastsmelten mellom sprøytestøpemaskinens munnstykke og formhulen i smeltet tilstand, reduserer kondenseringen av støpesystemet og forbedrer materialutnyttelsen og produksjonseffektiviteten. Fordi det varme løpersystemet nøyaktig kan kontrollere smeltetemperaturen og trykket, er strømmen av plastsmelten i formhulen mer jevn, noe som bidrar til å forbedre støpingsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til produktet.
I prosessen med å forfølge produktkvalitet og produksjonseffektivitet, vil hot runner-teknologi sannsynligvis bli brukt til å produsere nylon 5-stjerners fotseter for kontorstoler. I utformingen av varmeløpssystemet vil posisjonen og antallet av varmeløpsdysene være rimelig arrangert i henhold til produktstrukturen og sprøytestøpeprosessens krav for å sikre at plastsmelten jevnt kan fylle formhulen. Samtidig brukes et avansert temperaturkontrollsystem for nøyaktig å kontrollere temperaturen til hver del av den varme løperen for å unngå defekter som produktdeformasjon og krymping forårsaket av ujevn temperatur. For eksempel ved å bruke termoelementer og temperaturkontrollere for å overvåke den varme løperens temperatur i sanntid, og automatisk justere den i henhold til faktiske forhold, for å sikre at smeltetemperaturen er stabil innenfor det aktuelle området. Gjennom bruk av hot runner-teknologi er det mulig å forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som man sikrer presisjonen og kvaliteten på nylon 5-stjerners foten til kontorstolen.