Avduking av neste generasjon ergonomiske sitteplasser Landskapet på hjemmekontoret har gjennomgått en dyp transformasjon, og...
Se merI en verden av industrielt og kommersielt utstyr er mobilitet synonymt med effektivitet. I hjertet av denne bevegelsen er ...
Se merHva er Plastpolstret faste armlener ? Definisjon og grunnleggende funksjoner Plastpolstret faste armle...
Se merForstå kjernekomponentene til tunge hjul Å velge riktige tunge hjul er en kritisk beslutning som påvirker sikkerheten, effek...
Se merForstå viktigheten av kvalitetskontorstolkomponenter Invester i høy kvalitet kontorstol deler er avgjørende for å sik...
Se mer
Rammeforbindelsen til Task Office Mesh Chair bruker først en kombinasjon av høystyrke koblinger. Anvendelsen av høyfaste koblinger styrker koblingseffekten til rammen ytterligere. Metallkoblingene valgt av selskapet, som skruer og muttere i rustfritt stål, har høy styrke og korrosjonsbestandighet, og kan forbli tette under langvarig bruk og er ikke enkle å løsne. Samtidig, for plastkoblinger, bruker selskapet miljøvennlige og biologisk nedbrytbare PA- og PP-materialer. Disse materialene har ikke bare utmerket seighet og slitestyrke, men kan også redusere innvirkningen av produkter på miljøet samtidig som de sikrer styrken til forbindelsen. Under installasjonsprosessen vil avansert automatiseringsutstyr nøyaktig kontrollere installasjonsposisjonen og dreiemomentet til kontakten i henhold til det forhåndsinnstilte programmet for å sikre at hver tilkoblingsnode er tett og fast. For eksempel, i forbindelsen mellom armlenet og rammen, kan snap-on plastkoblingen installeres raskt og nøyaktig, samtidig som det gir pålitelig forbindelsesstyrke, slik at armlenet ikke rister eller faller av under bruk. ?
Sveiseprosessen er også avgjørende i forbindelse med Task Office Mesh Chair ramme. For metallrammedelen bruker Lubote Plastic Technology avansert lasersveiseteknologi. Lasersveising bruker en laserstråle med høy energitetthet for å smelte og smelte metallmaterialer umiddelbart, og har betydelige fordeler som høy sveisehastighet, liten varmepåvirket sone og høy sveisekvalitet. I faktisk drift blir laserens energi, frekvens og sveisebane nøyaktig justert gjennom et datakontrollsystem, slik at sveisen kan være jevn og jevn, og fullt integrert med metallmaterialet for å danne en høystyrkeforbindelse. Med sveising av bunnrammen til en stol som et eksempel, kan lasersveiseteknologi oppnå en fast forbindelse mellom komponentene uten å påvirke den opprinnelige ytelsen til metallmaterialet, noe som effektivt forbedrer den generelle styrken og stivheten til rammen. Samtidig vil selskapets perfekte deteksjonssystem gjennomføre strenge ikke-destruktive tester på sveisedelene, og gjennom tekniske midler som ultralydfeildeteksjon og røntgendeteksjon sikre at sveisekvaliteten oppfyller standardene og eliminere feil som falsk sveising og lekkasjesveising. ?
For tilkobling av plastrammekomponenter spiller smeltesveising og ultralydsveiseteknologi en viktig rolle. Smeltesveising varmer opp forbindelsesdelen for å smelte overflaten av plastdelen, og smelter den deretter sammen under trykk for å danne en fast forbindelse. Under operasjonen er kontroll av temperatur og trykk avgjørende. Selskapet vil nøyaktig justere oppvarmingstemperaturen og størrelsen og tiden for påført trykk i henhold til egenskapene til forskjellige plastmaterialer for å sikre konsistensen og stabiliteten til sveisekvaliteten. Ultralydsveising bruker varmen som genereres av høyfrekvente vibrasjoner for raskt å smelte og kombinere kontaktflatene til plastdeler. Denne sveisemetoden har egenskapene til høy sveiseeffektivitet, ikke behov for ekstra fyllmaterialer og vakkert utseende. For eksempel, i forbindelsen mellom plastryggen og stolens ramme, kan ultralydsveising raskt fullføre tilkoblingsprosessen, og overflaten av sveisen er jevn og flat, noe som ikke bare sikrer tilkoblingsstyrken, men også forbedrer stolens generelle utseende. ?
?
For å forbedre ytelsen og brukeropplevelsen til rammeforbindelsen ytterligere, legger Lubote Plastic Technology stor vekt på detaljbehandling. Etter at stikk- og tappkoblingen og installasjonen av koblingen er fullført, vil personalet slipe og polere koblingsdelene nøye. Ved å kombinere manuell sliping og mekanisk polering elimineres grader, kanter og ujevnheter på overflaten, noe som gjør overflaten på koblingsdelen glatt og delikat. Dette forbedrer ikke bare skjønnheten til stolen, men enda viktigere, det unngår risikoen for riper under daglig bruk, noe som gjenspeiler omsorgen for brukernes sikkerhet og komfort.
For sveising av deler er anti-rust og anti-korrosjonsbehandling et viktig ledd. Selskapet bruker miljøvennlige beleggmaterialer for å behandle sveisedeler ved sprøyting eller galvanisering. For eksempel sprøytes miljøvennlige anti-korrosjonsbelegg på sveisemetalldeler for å danne en tett beskyttende film, som effektivt isolerer luft og fuktighet og hindrer metall i å ruste og korrodere. For sveisedeler av plast vil overflateherdebehandling bli utført for å forbedre slitestyrken og antialdringsegenskaper, og dermed forlenge stolens levetid. ?
?
Under hele produksjonsprosessen til Task Office Mesh Chair implementerer Lubote Plastic Technology strenge standarder og spesifikasjoner for rammeforbindelsesprosessen. Med utgangspunkt i innkjøp av råvarer har selskapet etablert et strengt inspeksjonssystem for å gjennomføre strenge kvalitetskontroller på hvert parti metallmaterialer, plastråvarer og koblinger for å sikre at råvarene oppfyller høye kvalitetskrav. I produksjonsprosessen brukes avansert produksjonsutstyr og profesjonelle testinstrumenter for å utføre allround inspeksjoner av dimensjonsnøyaktighet, koblingsstyrke, overflatekvalitet etc. til rammekomponentene. For eksempel brukes en tre-koordinat målemaskin for nøyaktig å måle dimensjonene til rammekomponentene for å sikre at de oppfyller designkravene; styrken til koblingsdelene testes av en strekktestmaskin for å sikre påliteligheten til koblingen.
Samtidig har selskapet også etablert et komplett sanntids overvåkings- og analysesystem for produksjonsdata. Ved å samle inn og analysere ulike data i produksjonsprosessen i sanntid, kan problemer i produksjonsprosessen oppdages i tide, og målrettede justeringer og optimaliseringer kan gjøres. For eksempel, når sveisekvaliteten til et bestemt produksjonsledd svinger, vil systemet gi en tidlig advarsel i tide, og teknikere kan raskt justere sveiseparametrene for å sikre stabiliteten til produktkvaliteten. Gjennom dette strenge kvalitetskontrollsystemet sikrer Lubote Plastic Technology at hver Task Office Mesh Chair kan møte høye kvalitetsstandarder og gi brukerne pålitelige og komfortable kontorstolprodukter.